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人物篇李广民:向全球化工装备强企奋进
更新时间:2019-10-08

  “同心做人、合力做事”,山西阳煤化工机械(集团)有限公司从1个小的化工机械厂发展成为大型化工机械装备制造集团,并取得这样辉煌的成就,与一代代阳煤化机人的无私奉献分不开,更与丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机董事长李广民带领一班人的努力奋斗密不可分。

  1982年,作为公司历史上第一位专业对口的本科生,李广民被分配到山西化工机械厂。1996年,年仅35岁的李广民受命于危难之际,挑起公司大梁。2001年至今,他带领公司技术团队与清华大学岳光溪院士团队联合研发出三代晋华炉,对我国煤气化技术领先世界居功至伟,始终引领我国水煤浆气化发展方向。如今,以国之重器“晋华炉”为核心的高端化、系列化、成套化产品涵盖所有煤化工领域的高、中、低压静止设备,畅销全国30个省、市、自治区,以及东南亚地区,为我国和世界煤化工事业发展建功立业。

  目前,3座现代化化机制造基地巍立苍穹。公司主导产品为煤气化、煤制天然气、煤制合成油、煤制烯烃等现代煤化工生产过程中所需的耐高压、耐高温、耐腐蚀、绝热深冷的特种压力容器,年化工装备制造能力15万吨。

  追忆和总结几十年的奋斗历程,李广民表示,企业之所以能从一个胜利走向另一个胜利,最主要的经验就是创新、发展、合作、包容、共享。

  创新是核心。在阳煤化机,创新是引领公司不断前行的核心力量。公司从1个修造厂发展成装备制造厂,再发展成全国投资规模最大、加工能力最强的装备制造基地,每一步都建立在创新的基础上。从材料来说,以前只能做碳钢设备,现在能做铬钼钢设备;以前只能做普通不锈钢,现在能做超低碳不锈钢和双相不锈钢;从压力等级上讲,以前只能做16千克以下的的一二类压力容器,现在可以做1000千克的超高压容器;就结构而言,以前只能制造化工设备的边缘部件,现在逐步向核心设备、高端设备迈进;以前只能做单层的压力容器、换热器、塔器,现在可以做气化炉、变换炉、多层整体包扎容器、锅炉等产品;以前只能干制造,现在可以安装、维保。公司主导产品也从低压单体,创新发展到现代煤化工所需的单元成套承压设备,生产能力和装备水平有了翻天覆地的变化。

  发展是第一要务。历经多年发展,公司从山西永济化工机械修造厂发展成为山西化工机械厂;到了1999年,进入山西丰喜化工设备有限公司;2008年,成为山西阳煤丰喜化工设备有限公司;2012年,发展成为山西阳煤化工机械有限公司;2013年,山西阳煤化工机械(集团)有限公司成立。目前,阳煤化机集团拥有冷热加工设备2158台,检测设备156台套,拥有领先全国的产品研发创新能力。多年来,他们先后参与省内外300多次重大项目的设备设计,涉及气化、变换、净化、合成、分离五个环节的核心设备,获得实用新型专利153项。

  开放合作如虎添翼。长期以来,阳煤化机广泛与一流企业合作。先期与丰喜的合作,使企业有了稳固的生存市场。2006年,公司5万吨/年化工装备扩能提质技术改造一期工程开工建设,2007年全面投产;2009年,二期2万平方米的五连跨车间竣工投产。随后,阳煤丰喜给阳煤化机注入8亿元资本金。2011年,太原化机破土动工,2013年投入生产,并取得了当年投产、当年见效的好成绩。2014年新疆金阳煤化机公司破土动工,目前已建成投产,阳煤化机集团迈开了布局全国的第一步。

  和关联行业前十名打交道,使公司能在新的平台上与高手纵横驰骋。与丰喜和阳煤的战略合作,是阳煤化机近20年来最得意的神来之笔,也是最宝贵的财富;与清华大学深度合作,晋华炉业绩达到历史最好水平;与中国化工报战略合作,推动晋华炉品牌推广;与惠生、天辰、赛鼎、华陆、五环等工程公司紧密合作,巩固了非标业务市场;与扬州万福合作,新疆化机开张营业;与阳煤丰喜合作,延伸了三聚氰胺设备制作;与太钢、久泰、舞钢等合作,扩大了朋友圈。

  包容是成功的保障。在李广民看来,包容就是员工特别是营销人员、技术人员都要成为杂家,这样才能在信息化、智能化、全球化的时代捕捉到更多有价值的信息,为企业所用。

  共享是一种情怀,更是一种担当。共享发展成果,达到企业各利益攸关方的动态平衡,是企业得以永续发展的源泉。李广民谈到,与员工共享发展成果,员工就可以与企业同甘苦共患难;与供应商共享发展成果,供应商就能与企业建立长期友好关系;与客户共享优质、安全、高效、超值的产品,客户就会自然、自动地选择企业。所以,企业只有最广泛地惠及员工、供应商、客户、股东,才能得到各方义无反顾的支持,百年梦想才能实现。

  2001年,清华大学和阳煤丰喜、阳煤化机合作开发晋华炉1.0(水煤浆+耐火砖+激冷流程),2006年在阳煤丰喜公司一次开车成功,当时技术达到国际先进水平。2008年,清华大学和阳煤丰喜、阳煤化机合作开发具有划时代意义的晋华炉2.0(水煤浆+膜式水冷壁+激冷流程),2011年一次开车成功,解决了高灰熔点煤气化难的问题。

  晋华炉3.0技术由清华大学山西清洁能源研究院、北京清创晋华科技有限公司、山西阳煤化工机械(集团)有限公司和阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司共同开发。整套装置于2015年开始设计建设,2016年一次投料成功,并实现连续稳定运行。该气化炉每小时可以副产蒸汽30吨,年可创造效益3000万元以上。其特点是一炉变两炉,一炉四联供,从气化炉生产合成气,再联产高压蒸汽,每千立方米合成气可副产高压蒸汽0.6~0.8吨,吨合成氨可副产1.6~1.8吨高压蒸汽。

  据清华大学山西清洁能源研究院常务副院长、太原理工大学副校长张建胜介绍,晋华炉3.0采用水煤浆进料,气化炉上部为气化室,采用膜式水冷壁结构,气化室温度高达1600℃。气化室高温煤气进入废锅段回收热量,副产高压蒸汽,既解决了高灰熔点煤的气化难题,又解决了气化炉温度提高能耗高的难题。作为目前煤种适应性较宽的领先世界的煤气化技术,晋华炉3.0的研发,实现了煤气化技术装备领域的重大突破。

  清华大学岳光溪院士指出,晋华炉3.0首次将“水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器”进行组合,成功实现工业化;首次将水煤浆+耐火砖+激冷流程通过改造直接升级为更高效、可靠的联产炉(水煤浆+膜式水冷壁+辐射式蒸汽发生器+激冷流程),开创了新型煤气化技术改造的先河。

  山西南耀集团率先签单晋华炉3.0,河南金大地公司也抛来橄榄枝,新疆天业集团再选4台晋华炉。截至目前,晋华炉3.0已签订23台套合同。

  2017年11月,晋华炉3.0通过石化联合会组织的连续稳定现场考核。专家组认为,该装置系世界首套水煤浆水冷壁直连辐射废锅的气化工业装置,辐射废锅副产的高品质蒸汽可以作为工艺和动力用汽,灰水循环量大幅度减少,节能降耗和环保综合性能优异。2017年12月,晋华炉3.0通过石化联合会科技成果鉴定。鉴定组组长谢克昌院士代表鉴定委员会宣布,水煤浆水冷壁废锅气化炉技术具有显著的创新性,拥有自主知识产权,在提高系统热效率的同时,可以增强煤种适应性,节能环保、经济、社会效益明显,综合性能高,总体技术处于国际领先水平。

  到目前,晋华炉已赢得多方认可。晋华炉3.0获评“2017年中国石油和化工行业十大新闻”,荣获2017年度中国氮肥、甲醇行业技术进步特等奖,山西省科技进步二等奖,荣获2018年中国煤炭工业行业科技进步特等奖。神华、中煤、惠生工程、华鲁恒升、湖北三宁等156家业内企业到厂参观考察;新疆维吾尔自治区主席雪克来提·扎克尔、山西省地方领导给予高度关注;傅向升、顾宗勤、荣世立等业内专家莅临企业;倪维斗、金涌、邱勇等院士点赞;韩国、朝鲜、南非等国客人纷至沓来……

  李广民说:“我干了一辈子,就干成晋华炉这一件事。晋华炉一下子使我们阳煤化机从国内二流企业跻身一流,实现了从上门求人到顾客盈门的彻底转变。”

  十届人大副委员长顾秀莲(左一)为2017年石化行业影响力人物李广民(右一)颁奖。

  “所有换热器管头不允许点焊,要求预先定位胀后再进行焊接;塔器外部支撑圈不允许分瓣组对装配,要求预先拼接后再整体装配;补强圈不允许分瓣组对,要求预先组焊压弧并用样板检测合格后再进行整体装配……12条百日质量提升技术规定,必须严肃执行。”这是11月4日晚百日质量提升例会上,李广民在总结活动开展一个月的经验时,对全体干部员工的要求。

  9月7日,在2018年度中国煤炭协会科技综合评审会上,阳煤集团和清华大学联合研发的晋华炉3.0从34个一等奖中脱颖而出被提名为特等奖。李广民马上将这一喜讯报告给阳煤集团党委书记、董事长翟红。

  得此喜讯,翟红在充分肯定企业成绩的同时,希望阳煤化机以德国制造的标准严格要求自己,下真功夫、真下功夫,匠心智造晋华炉这一阳煤创新发展的新名片,为阳煤集团转型升级和高质量发展作出新贡献。

  随后,公司成立百日质量提升活动领导组,根据专业化要求,公司成立了焊接、组对装配、下料加工、冷热成型、开孔组对、焊材管理6个指导、保障、检查和落实组。从七个方面全面提高产品质量。

  营造质量氛围,增强质量意识。各单位利用早班会强调产品质量的重要性,树立“一道焊缝就是一个生命,一台产品就是一个企业”的质量理念,把干部员工的质量行为规范作为一项常态工作自觉抓,从我做起,严格执行工艺纪律,不违规操作,不制造不合格品,不接收不合格品,不交付不合格品。

  再学习贯彻质保体系文件,掌握流程规范。认真学习公司质保体系文件,从原材料进厂到产品出厂,全过程15个控制系统、76个控制环节和201个控制点实行见证性、追溯性的控制规定,保证产品生产制造流程处于全受控状态。

  现场指导培训,提升员工操作技能。针对当月重点核心设备,由技术人员投料前对设备制作要点进行技术交底,现场指导培训,在钢板卷制、焊接、组对等关键工序聘请技师到各分厂相应岗位培训,理论结合实际,快速提升员工技能水平。

  严把采购渠道,严格原材料进厂验收。供应公司按体系文件要求重新梳理了合格供方台账,严格按技术协议条件采购,由安全产供销管理部监督考核,月底通报。严格执行质量一票否决制的相关考核制度。

  重点工序循环督查,规范操作行为。根据压力容器制作工序,公司分8个小组每天一次对下料加工、卷筒校圆、组对装配、开孔组对、焊接检测、换热器制作、不锈钢制作和气化炉制作等工序进行工艺,以工艺图纸技术文件为依据,以“上道工序不合格,不能流转至下道工序”为环节控制目标,检查以现场指导教育为主,对屡教不改、拒不执行工艺的行为按公司相关规定通报处罚责任人。

  一切围绕焊缝抓质量。严格控制坡口制备,严格控制组对间隙,严格控制焊材管理,严格控制焊接接头无损检测全覆盖,严格控制焊接人员持证上岗,严格控制焊接设备管理。

  严格考核,重奖重罚,质量提升快速见效。各部门主要负责人为产品质量的第一责任人,产品质量与薪酬挂钩。

  “安全是幸福的前提,质量是兴旺的保证,进度是做人的尊严,我宣誓,我将遵章守纪呵护幸福,争当工匠一次成优,保证进度赢得尊严,兴厂旺家,舍我其谁!”阳煤化机每日清晨早班会的宣言,大家耳熟能详、身体力行。

  而今,“质量是企业命脉”意识、“质量就是客户”意识、“强化质量预防”意识、“强化质量程序”意识、“强化质量责任”意识、“强化质量持续改进和教育”意识和“全面管控质量”意识等七大意识深入人心、人人遵循。所有换热器管头不允许点焊,要求预先定位胀后再进行焊接;塔器外部支撑圈不允许分瓣组对装配,要求预先拼接后再整体装配;补强圈不允许分瓣组对,要求预先组焊压弧并用样板检测合格后再进行整体装配……12条百日质量提升技术规定严肃执行、已成禁令。抓质量正由虚到实、由表及里向纵深开展,正由领导亲自重视向员工自身关注转变,产品质量的重要性正逐步深入人心,发现质量问题及时、快速处理正蔚然成风。

  “客户就是上帝,客户的需求就是阳煤化机的努力方向!”“质量就是生命、产品代表人品”“一条焊缝就是一个生命,一台设备就是一个企业”“一次成优、只做一次”“铸就精品,奉献客户”等,东航全力保障老挝交通事故中受伤游客归国,这是阳煤化机对客户的承诺,也是其矢志不渝追求的目标。

  下一步,阳煤化机将全面推广“技术一张图、管理一张网、服务一条龙”新型商业管理模式,践行设备全生命周期管理,推动装备制造业的高端化、智能化、国际化发展,打造“山西智造”新引擎,匠心智造晋华炉这一阳煤创新发展新名片,为山西省委省政府“建设示范区、争当排头兵、打造新高地”目标的实现提供阳煤新智慧,为中国煤气化技术从阳煤走向世界做出阳煤新贡献,将向着全球化工装备制造强企奋勇迈进!

  由永济入阳煤,自运城到太原,从山西至新疆,他引领企业由小到大、由弱渐强。企业现已拥有永济、太原、新疆3座现代化化机制造基地,投资规模、生产能力、技术水平均居全国同行业前列。

  作为国之重器——晋华炉3.0的主要研发者之一,自2001年至今,他带领技术团队与清华大学联合攻关,先后研发出三代晋华炉。以晋华炉3.0为核心,高端化、系列化、成套化产品几乎涵盖所有煤化工领域,不仅畅销全国,还远销东南亚。他为中国煤化工行业贡献了多个中国创造和中国“智造”。

  李广民是2017年度中国石油和化工行业影响力人物;2018年成为山西省第十三届人民代表大会代表。2018年晋华炉3.0获氮肥、甲醇行业技术进步特等奖、获煤炭行业技术进步特等奖。

  山西阳煤化工机械(集团)有限公司,是阳煤集团的全资子公司。公司前身是1966年建厂的原山西省化工厅直属企业——山西化工机械厂。由永济入阳煤,自运城到太原,从山西到新疆,历经50多年的发展,阳煤化机现已成为集研发、设计、制造、安装、检修、维护服务于一体的大型化工机械装备制造集团,注册资金8.53亿元,总资产57.8亿元,员工2100余人。公司下设山西太原、永济、新疆阜康3个化机制造基地和1个化工建设安装公司、1家化工设计院、1个省级重点理化实验室和1个院士工作站,是山西省创新型企业,两化融合示范企业。

  近年来,公司还被评为中国化工装备科技创新企业、中国非标压力容器制造企业20强和中国化工换热设备10强,位列中国化工制造业50强企业第3位、中国化肥设备制造企业100强第1位,投资规模和生产能力位居全国前列。公司连续19年盈利,累计实现利润18.21亿元。以晋华炉3.0为核心,高端化、系列化、成套化产品几乎涵盖所有煤化工领域,不仅畅销全国,远销东南亚,而且为中国煤化工行业贡献了多个中国创造和中国“智造”。

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